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沖壓廠(chǎng)進(jìn)行加工精密五金沖壓件的時(shí)，精度有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)偏差，這些偏差與什么有關(guān)系呢？

影響精密沖壓件和沖孔網(wǎng)精度的因素有：

模具尺寸的影響，精密五金沖壓件在成形時(shí)會(huì)有本能的彈性恢復(fù)、模具的彈性變形使沖壓件產(chǎn)生升溫等現(xiàn)象，沖孔網(wǎng)和模具尺寸產(chǎn)生了偏差，就會(huì)影響到?jīng)_壓加工中的工件。

模具對(duì)合的影響，高速?zèng)_床工作中常常把滑塊和母模裝到有導(dǎo)柱的模塊使得保持調(diào)心精度，如果不用牢固的導(dǎo)柱的話(huà)是很難保持精度的，不牢固的導(dǎo)柱會(huì)使模具對(duì)合不當(dāng)從而引起工件偏內(nèi)、中心不正以及彎曲。

沖床自身精度的影響，高速?zèng)_床的機(jī)身、工作臺(tái)面、滑塊等結(jié)構(gòu)和鍛壓模具都會(huì)產(chǎn)生彈性變形量的變化。而高速?zèng)_床與模具的彈性變形量偏倚為沖床設(shè)備滑塊下死點(diǎn)位置的精度（稱(chēng)為沖床負(fù)載時(shí)之動(dòng)態(tài)精度），決定著工件產(chǎn)品的底厚、凸緣厚度等鍛壓加工精度。

    決定著精密五金沖壓件精度的三個(gè)因素分別是：模具的尺寸、模具對(duì)合、沖床精度。